1、裝配式建筑的優(yōu)勢(shì)
裝配式建筑的優(yōu)勢(shì)貫穿于項(xiàng)目設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工及運(yùn)維全生命周期,具體可歸納為四大核心維度:
1)綠色環(huán)保
傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑施工過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的建筑垃圾(如混凝土余料、模板廢料)、揚(yáng)塵及噪音污染,且現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)(如混凝土澆筑、砂漿攪拌)會(huì)消耗大量水資源。而裝配式建筑通過(guò)工廠集中預(yù)制構(gòu)件,能實(shí)現(xiàn)原材料的精準(zhǔn)配比與循環(huán)利用,建筑垃圾產(chǎn)生量可減少80%以上;現(xiàn)場(chǎng)僅需進(jìn)行構(gòu)件裝配,濕作業(yè)量減少90%,水資源消耗降低60%以上,同時(shí)避免了現(xiàn)場(chǎng)攪拌產(chǎn)生的揚(yáng)塵與噪音,大幅降低對(duì)周邊環(huán)境的干擾,符合“雙碳”目標(biāo)下建筑行業(yè)的綠色發(fā)展需求。
2)效率提升
裝配式建筑的生產(chǎn)與施工可實(shí)現(xiàn)“平行作業(yè)”。在項(xiàng)目前期準(zhǔn)備階段,工廠即可同步開(kāi)展墻板、樓板、梁柱等構(gòu)件的預(yù)制生產(chǎn),無(wú)需等待現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、基坑開(kāi)挖等工序完成,相比傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑,工期可縮短30%-50%。工期的縮短不僅能加快項(xiàng)目交付速度,還能減少開(kāi)發(fā)商的資金占用成本,提升項(xiàng)目投資回報(bào)率。
3)質(zhì)量可控
傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑的質(zhì)量高度依賴現(xiàn)場(chǎng)施工人員的技術(shù)水平,易出現(xiàn)混凝土澆筑密實(shí)度不足、鋼筋保護(hù)層厚度不均、墻面空鼓開(kāi)裂等問(wèn)題。裝配式建筑的構(gòu)件在工廠內(nèi)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化模具、自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn),從原材料檢驗(yàn)到構(gòu)件成型,每個(gè)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系(如混凝土強(qiáng)度檢測(cè)、構(gòu)件尺寸偏差檢測(cè)),構(gòu)件質(zhì)量的一致性與穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆。此外,現(xiàn)場(chǎng)裝配采用螺栓連接、灌漿連接等標(biāo)準(zhǔn)化工藝,進(jìn)一步減少了人為操作誤差,提升了建筑整體結(jié)構(gòu)安全。
4)成本優(yōu)化
盡管裝配式建筑的前期構(gòu)件生產(chǎn)成本略高于傳統(tǒng)現(xiàn)澆,但從項(xiàng)目全生命周期來(lái)看,成本優(yōu)勢(shì)逐漸凸顯:一方面,工期縮短減少了現(xiàn)場(chǎng)人工、機(jī)械租賃及管理成本(現(xiàn)場(chǎng)施工人員數(shù)量可減少50%以上);另一方面,構(gòu)件質(zhì)量提升降低了后期維修養(yǎng)護(hù)成本(如墻面滲漏、構(gòu)件開(kāi)裂等問(wèn)題大幅減少)。同時(shí),隨著裝配式建筑產(chǎn)業(yè)化水平的提升(如構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化生產(chǎn)),構(gòu)件生產(chǎn)成本正逐步下降,長(zhǎng)期來(lái)看,其綜合成本將低于傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑。
2、裝配式建筑施工的技術(shù)要點(diǎn)
1)預(yù)制墻板安裝的技術(shù)要點(diǎn)
預(yù)制墻板的安裝其實(shí)是一項(xiàng)較為復(fù)雜的工序,因此需要耗費(fèi)一定的工期,只有這樣工程的質(zhì)量才能夠得到保障。在對(duì)pc進(jìn)行安裝的過(guò)程中,只有當(dāng)PC板達(dá)到預(yù)定的位置時(shí),才能夠進(jìn)行臨時(shí)支撐,進(jìn)而保證支架的安全性和穩(wěn)定性。所以,當(dāng)其把進(jìn)入到施工現(xiàn)場(chǎng)后,就需要立即進(jìn)行設(shè)計(jì),對(duì)不同的pc板進(jìn)行相應(yīng)的分類工作,還能夠按照設(shè)計(jì)位置對(duì)其進(jìn)行對(duì)標(biāo),這樣吊裝工作就能夠得到有序開(kāi)展。在正式的安裝中,要求工作人員具備較好的技術(shù)水平,如此才能夠保證PC板與預(yù)制墻板之間的有效銜接,避免縫隙的產(chǎn)生。
2)灌漿的技術(shù)要點(diǎn)
灌漿料是否攪拌均勻?qū)τ诠こ痰恼w質(zhì)量而言至關(guān)重要。所以工作人員需要對(duì)灌漿料進(jìn)行嚴(yán)格控制,確保現(xiàn)取現(xiàn)用才能夠避免在使用過(guò)程中發(fā)生性能改變的問(wèn)題。在對(duì)其進(jìn)行攪拌時(shí),先在桶內(nèi)加入80%左右的水。并嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間,在3~4分鐘的攪拌后,將剩余的水持續(xù)加入到桶中,并對(duì)材料進(jìn)行攪拌,直至均勻之后還需要靜止一段時(shí)間,讓材料排氣,這樣才能夠?qū)⒐酀{料應(yīng)用于施工中,如果想要使罐漿料達(dá)到最好的效果,在使用時(shí)就需要工作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)其溫度進(jìn)行控制,通常情況下,灌漿料的溫度在5~40℃左右最佳,所以在高溫的天氣下需要采取相應(yīng)的措施對(duì)其進(jìn)行遮擋,避免陽(yáng)光對(duì)灌漿料的直射。
3)預(yù)制疊合陽(yáng)臺(tái)板的技術(shù)要點(diǎn)
在進(jìn)行吊裝工作的過(guò)程中,需要注重四個(gè)方面的問(wèn)題,首先是對(duì)于吊環(huán)的合理利用。通常情況下陽(yáng)臺(tái)都是加工好的,所以在對(duì)其進(jìn)行安裝時(shí),要在預(yù)制板上預(yù)留四個(gè)吊環(huán),這樣才能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的吊裝。其次,在吊裝的過(guò)程中還需要對(duì)速度進(jìn)行控制,由于陽(yáng)臺(tái)板在吊裝過(guò)程中會(huì)左右前后的運(yùn)動(dòng),因此為了能夠更好安裝,就需要對(duì)吊裝的速度進(jìn)行控制。在陽(yáng)臺(tái)板離作業(yè)面只有500mm的地方需要停一下,確保位置的準(zhǔn)確性,必要時(shí)還可以對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,這樣才能實(shí)現(xiàn)安裝位置的精確。此外,還需要對(duì)標(biāo)高進(jìn)行合理的調(diào)整,再對(duì)其進(jìn)行安裝的過(guò)程中,必須是先劃定控制線,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行把握,確定具體位置之后對(duì)陽(yáng)臺(tái)板進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,保證陽(yáng)臺(tái)板處于水平居中的位置,最后對(duì)標(biāo)高進(jìn)行必要調(diào)整,確保安裝的精確性,最后就是對(duì)其進(jìn)行校正。當(dāng)全部的吊裝工作完成后需要對(duì)其進(jìn)行整體的校正,確保從上至下,從左到右都是對(duì)齊的,這樣才能夠保證主樓的整體效果。
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